非金属矿浮选工艺

长石矿浮选工艺

【工艺介绍】:针对不同的长石矿物种类及矿石性质,鑫海对此制定了一系列不同的长石矿选矿工艺,包括磁选,浮选,重选或联合工艺,从而达到除去云母矿物杂质等,获得含钾、钠的长石精矿,旨在获得高品位长石精矿。

【应用领域】:鑫海长石选矿工艺适用于钾长石、钠长石和霞石正长岩。

长石矿浮选工艺介绍

破碎筛分阶段

根据不同的原矿大块粒度,鑫海制定了不同的破碎流程,从简单的一段破碎流程到三段破碎流程,对块状矿石进行粗碎作业,之后进行筛分,破碎阶段合格矿石进入磨矿作业,筛上矿石则返回细碎,保证了进入下一段作业的矿石粒度的合格性。

磨矿分级阶段

破碎阶段的合格产品进入湿式格子球磨机进行磨矿,球磨机的排料进入分级设备进行分级,分级设备的沉砂返回球磨机再磨,分级设备的溢流即为磨矿阶段的合格产品。

脱泥阶段

将合格磨矿物料送入脱泥斗进行脱泥作业。

选别阶段

磁选阶段:经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业,去除矿石中的磁性物质。

​浮选阶段:为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质,钙物质和云母等杂质,分离矿石中过多的石英提高精矿品位,将对磁选精矿进行浮选除杂提纯。对于杂质矿物,鑫海通常采用选择型良好的捕收剂获得高品位长石细粉。

长石与云母的分离

鑫海采用反浮选分离法,以阳离子捕收剂十二胺和十八胺作为浮选药剂,对浮选药剂的加入形式、浓度和加入量,矿浆pH值和浓度等因素对长石矿除云母的影响做了试验,得出如下结论:浮选药剂用十二胺和十八胺的混配物,其质量比为2:1,药剂加入量为0.825g/kg,药剂浓度为5%,矿浆pH=2~3、浓度为40%,在此条件下除云母效果较好。同时通过分析得出,十二胺和十八胺去除长石矿中云母的机理是物理吸附。

长石与石英的分离

长石与石英分离的方法主要是浮选机浮选法,它经历了以下三个发展阶段:有氟有酸法(即氢氟酸法)、无氟有酸法、无氟无酸法。目前国内长石与石英分离方法有:酸性浮长石法、中性环境硅砂选别工艺和碱性浮石英法等,其中酸性浮长石法是应用广泛的方法,也是成熟的方法,但它要在强酸性的介质条件下进行,会严重腐蚀设备,因此应加强对中性环境硅砂选别工艺和碱性浮石英法等方法的研究,使它们能早日应用到工业中。

长石矿浮选工艺流程图

长石矿浮选工艺流程图 长石矿浮选工艺生产实例

2015年4月,受河北兴隆铸和集团的委托,鑫海承接了该集团1000tpd钾长石选矿工艺整体项目。鑫海选矿研究室对矿样进行测试后,发现原矿含K2O4.37%、Na2O3.38%、Fe2O30.48%、SiO277.56%、Al2O312.13%,提出采用酸法无氟浮选工艺来回收长石。经过除杂(除铁、云母和泥等杂质)作业后,对长石和石英进行浮选分离,之后采用二粗、二扫、二精、中矿顺序返回流程,最终长石精矿含K2O+Na2O达到12.73%、含Fe2O30.09%,K2O回收率56.32%,Na2O回收率53.83%;同时获得含SiO298.45%的石英精矿,受到了客户的高度好评,并决定与鑫海长期保持合作关系。